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底盤最小重量1.8噸。奧馬如何做到超輕量化?

自“521”事件以來,如何減輕藍牌輕卡的自重成為各商用車企業研發的重點。但除了少數鋼板彈簧、塑料油箱、鋁合金氣瓶、鋁合金輪圈等輕量化部件的常規操作外,如何減輕車輛自重似乎進入了瓶頸...

10 6月55438+05日,OMACO超輕量化產品正式上市,首批車輛交付。目前新品有三款,分別是2.8液壓剎車,2.8氣剎車,3.8氣剎車。最輕的2.8液壓制動底盤重量僅為1.8噸,可以說將藍牌輕卡帶入了壹個新的時代。

歐馬可超輕產品2.8液壓制動底盤

奧馬超輕產品基於新壹代LE4平臺,采用多項科學減重技術,采用新材料、新結構、新工藝。接下來,我們主要介紹四個最具創新性的組件。

歐馬可超輕產品3.8空氣制動底盤

首先,展車第壹眼看到最明顯的特征就是銀色的車架。鋁合金車架以前在半掛車上見過,用在輕型貨車上還是第壹次。因為材料特性不同,鋁合金不像鋼壹樣容易彎曲,所以兩邊的C形縱梁都是焊接而成。為了保證強度,鋁合金框板會比鋼厚,裝配方式也會用螺栓代替鉚接。盡管如此,單就車架而言,重量減少了108kg。

其次,板簧不再由金屬制成,而是由玻璃纖維復合材料制成。復合鋼板彈簧看似新穎,實際上已經應用在乘用車領域。強度不用擔心,使用壽命比傳統金屬鋼板彈簧更長。此外,復合鋼板彈簧不會像金屬鋼板彈簧那樣相互摩擦,從而降低車輛行駛時的噪音。奧馬超輕產品采用前1,後1+1的設計,鋼板彈簧整體重量減輕95kg。

第三個要說的是電池。可見奧馬超輕產品組裝的電池非常小。它采用鋰離子電池代替傳統鉛酸電池,減重46.5kg,鋰電池可充放電2000次,充電速度更快,壽命周期更長,無鉛等重金屬汙染。

最後是轉向系統,奧馬首創了鑄鋁外殼的電動轉向器,比液壓轉向輕5kg。電動轉向工作時沒有噪音,轉向強度隨車速變化,低速時更輕便,高速時更平穩,方便駕駛員控制車輛。

以上四點都是優秀的設計。當然,除了它們,奧馬的超輕量化產品也有壹些輕量化的應用,比如鋁合金單傳動軸、鑄鋁飛輪殼、鋁殼變速箱、輕量化後輪軸、鋁合金輪圈等。最終整車實現減重395 kg。

駕駛室底部中央有大面積的保溫棉,兩側車輪噴塗防銹塗料。輕量級很重要,但是必要的配置沒有保存。

奧馬的超輕產品配備了獨家定制和集成的超級動力鏈。康明斯2.8和3.8發動機匹配ZF的5速和6速變速箱,後輪軸速比為3.727。

這麽多新材料新技術的應用,新車價格還是比傳統輕卡略高。但從TCO全壽命周期成本來看,在未來的運營過程中,這種低自重的輕卡會空跑省油,滿載時會帶來直接效益。而且車輛報廢時,鋁的回收價格高於鐵,車輛殘值更好。另壹方面,隨著OMACO超輕產品的交付,市場份額越來越大,所以這些新材料和新技術的成本肯定會進壹步降低,然後車價和保養費用也會相應降低。

龍航850kg輕量化冰箱組裝,整車尺寸為5995× 2440× 3420 mm

單排駕駛室,配有電子駐車,方便駕駛員躺下休息。

在我看來,OMACO超輕產品的上市和交付有兩個重大意義。第壹,這樣壹款革命性的產品,能從立項、試制到路試、上市壹路走來,說明奧馬科敢於投入創新研發,給了R&D人員很大的施展空間,這對於國內汽車企業來說是難能可貴的;第二,奧馬超輕型卡車不是為噱頭而造的。現已交付用戶正式運行。可以說,奧馬對行業發展和用戶需求的判斷還是非常準確的,能夠快速推出成熟的產品,造車能力充分展現。也希望這款新品能在實際操作中展現出出眾的實力,推動行業健康發展。

本文來自車家作者汽車之家,不代表汽車之家立場。

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