1.氣閥漏氣，活塞環磨損嚴重。如果氣閥閥片斷裂，閥簧失效，密封不嚴。另外，當氣閥安裝不到位時，氣閥傾斜，閥蓋上的頂桿將氣閥頂緊，也造成氣閥漏氣，壓縮空氣直接從氣閥閥座密封處進出。進氣漏氣會減少進氣量，提高缸內溫度和排氣溫度；排氣閥漏氣會使排氣量和進氣量減少，使壓縮氣體倒流，從而使缸內溫度升高，排氣溫度升高。活塞環磨損或斷裂，使空壓機的密封效果變差。壓縮側的氣體會通過活塞環泄漏到吸氣側，導致氣缸體內竄氣，使氣缸體升溫，提高排氣溫度。
2.設備生銹了。在檢修空壓機時，發現空壓機中間的冷卻隔板壹角有壹層厚厚的鐵銹和大量鐵銹，隔板斷裂。空壓機出廠時，這些鐵銹極易進入氣閥，造成閥板傾斜，彈簧損壞，密封不嚴密，漏氣，必然導致排氣溫度升高。因為壓縮介質空氣是含有油水等成分的不純氣體，氣缸是鑄鐵的，中冷器是普通鋼板，在水蒸氣的侵蝕下容易生銹。空壓機停機後，冷卻水與氣缸體溫差大，容易結露。如果冷凝水不能及時蒸發，就會腐蝕氣缸體內壁。另外氣缸墊片不緊，冷卻水系統不嚴密，導致水進入自由式機體，使缸體生銹。3.設備被汙染和積水。設備檢修時，通過空壓機解體，發現二級缸中間缸水套內有水垢和汙泥，降低了換熱效果，且由於中冷器管束堵塞，冷卻水流量減少，降低了有效冷卻面積和冷卻效果。後冷器冷卻水未及時排出，積水過多，使空壓機二次排氣受陰，熱空氣進入後冷卻芯翅片換熱效果下降，導致二次排氣溫度升高。
4.中冷器的熱空氣短路。
由於中間冷卻擋板焊縫開裂，空氣短路進入二次缸，冷卻不充分。二次進風溫度過高，二次溫升過快。第三，改進措施
1.利用停車的機會，徹底清理中間缸水套內的水垢、淤泥和氣室閥腔底部的鐵銹，檢查氣閥的密封性和靈活性是否完好，活塞環是否磨損，根據外部溫度和冷卻器完好情況，決定更換備用的中冷器和後冷器芯。
2.將2#和3#空氣壓縮機中的冷卻隔板更換為不銹鋼板，無異常情況。
3.將空壓機原來使用的碳鋼環形氣閥安全過濾器全部更換為不銹鋼。不銹鋼過濾器整體性能好，承受沖擊能力強，不生銹，使用壽命長。從使用效果來看，沒有異常現象和損壞。
4.空壓機二級缸中間缸水套有水垢和汙泥，說明中間缸水套有死角，冷卻水不流動。根據空壓機的結構，在氣缸蓋上(積垢積泥的地方)增加了壹個進口和壹個出口冷卻水管，取消了原設計水管。從空壓機的運行來看，效果比以前好。拆開氣缸蓋後，沒有發現水垢和油泥。
5.縮短中冷器排水時間，定期切換備用機，防止冷凝水腐蝕缸體。
6.勤於檢查、維護和配置的必要工具可以用來用聽音棒經常聽診設備的氣閥。空氣閥運轉的聲音清脆，說明空氣閥零件正常。如果聽到“嘶嘶”的尖叫聲，可能是閥板損壞或氣閥漏氣。定期打開中冷器和後冷器上的排水閥，及時排出冷卻器中的積水和壹些小顆粒雜質。如果手碰到吸入閥蓋，如果閥蓋溫度高，可以判斷吸入閥泄漏或損壞。使用先進的紅外測溫儀比較各吸入閥的工作溫度，可以盡早發現故障閥，節省維修時間。第四，提高成績
通過加強設備管理和改造，提高檢修質量，進行設備改造，經過平時精心維護，設備長期穩定正常運行，為各分公司提供了足夠合格的儀表和工業壓縮空氣。解決因高溫無法穩定正常運行，隨時會跳停的問題。